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解说和证明高则分子量蒸馏沉淀池在焦化废水后处理中的工业生产

2019年08月07日 网络

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介绍和说明高密度澄清池在钢铁污水处理中的应用。更多内容请见附件:钢铁厂含铬废水处理技术研究进展。缺点是产生大量的难于处理的沉渣污泥.如果对沉渣污泥处理不好将产生二次污染。氧化还原钢铁废水中含有多种芳香族化合物。电凝聚气浮法是一种经济又高效的处理方法。在火电、石油石化、纺织、造纸等高耗水工业中,钢铁工业耗新水量名?#26800;?#24179;均吨钢耗水量为14立方米左右[1]。在本案中预处理系统主要包括:多介质过滤器+自清洗过滤器+超滤装置。说明针对这种复杂的钢铁废水,由于COD高,在夏季微生物较为严重,表现在化学清洗周期明显缩短。张伟等采用生物流化床A/O/O组合工艺处理焦化废水,厌氧阶段高浓度酚类(苯酚、甲基酚和萘酚)、氯酚类去除率分别为23%和36%。结果表明,在连续进水的条件下,控制活性污泥的SV30为20%、BP高效复合菌的投?#21448;?#37327;浓度为10mg/L、HRT为20h、DO为0ms/L、温度为25-32℃,系统对CODCr、氨氮的去除率分别达到91%和95%以上,比对照组分别提高16%和5%。发生生物污染往往是因为超滤与RO系统之间存在二次污染引起的。

李建波等采用上述工艺?#24223;?#20248;化出了?#38050;?#32531;蚀剂的质量配比,筛选出了经济、高效和环境友好型水质稳定剂配方,处理后的废水回用做循环冷却水,更有效地解决了高浓缩倍数下循环水系统的腐蚀、结垢和微生物滋生问题。反渗透膜孔径最小,可以阻截无机盐离子。黄翔峰等对混凝沉淀技术应用于钢铁废水回用处理进行了研究,得出采用聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺联用的方法使铁去除率达80%以上,锰去除率为60%左?#36965;?#26377;机物去除率为30%左?#36965;?#30967;去除率为40%左右。李志同采用物理化学法对马钢炼铁区和轧钢区的生产排污水进行处理,主要工艺?#24223;?#20026;废水预处理除去大部分悬浮物后进入高效澄清池,加入PAC、Ca(OH)2后经快速混合进入絮凝反应池,并与澄清池浓缩区的部分回流泥渣混合,在絮凝池中分二次加入PAM,去除微量油、COD、色度、重金属等,使钢铁企业总排口污水可以保持水中悬浮物≤15mg?ML,水质清?#21644;?#26126;。焦炭具有吸附表面积大、价格?#22303;?#21487;重复利用的特点,在废水进入生化处理单元前,使用焦炭法进行物理吸附处理有良好效果。阳红等采用不同混凝剂和阴阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)助凝?#31890;?#23545;不同时间段的废水进行混凝试验确定了最佳助凝剂条件及各混凝剂的最佳加药量。处理后的中水全部回用,达到马钢提出的外排水“零排放”的要求。生物活性炭工艺此种方法是将活性?#23380;?#20026;废水中微生物繁殖和聚集的载体,充分利用了活性炭表面积大与生物膜处理污水快速高效等优点。

含铬废水的来源、特征及危害,重点综述了含铬废水的处理技术及其处理效果、存在的问题,并对其发展方向提出展望,指出微生物处理法具有处理效率高,能耗?#27712;?#21487;反复使用等优点,有很大的发展潜力。处理技术在钢铁工业中,为了提高镀锌板、?#37322;?#26495;等冷轧薄板的耐腐蚀性和对漆膜的附着力.在这些涂层板卷产品的后处理工序中.目前大多采用最成熟的铬酸盐钝化处理工艺.在镀层金属表面覆盖一层铬酸盐化学转化膜。该方法具有T艺简单.膜结合力好,耐蚀性高的优点.但这种工艺会产生大量含铬废水,并且废水中的铬主要以高价形态的Cr(Ⅵ)形式存在。Cr(Ⅵ)具有很大毒性.并且Cr(Ⅵ)会通过?#28548;?#38142;累积放大.使生物体内的血红蛋白转变为高铁血红蛋白,?#25159;盘?#20869;的氧化、还原和水解过程,会导致多种癌症.钢铁厂含铬废水的传统处理方法是化学还原法.目前国内钢铁厂含铬废水处理工艺大多采用传统的亚硫酸钠还原法,使Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ),然后通过加碱沉淀,产生含Cr(Ⅲ)污泥。臭氧接触需要水质维持碱性条件,需将高效澄清池出水保持碱性,并在活性炭吸附池出水端设有硫酸投加点。混凝实验方法烧杯实验:取经预沉降30min后的废水500mL于烧杯中,调节pH值,向废水中分别投加一定量膨润土和PAC,5mL1%PAM,以200r/min搅拌20min。


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